光纖激光切割機已成為不銹鋼板激光切割加工的首選,與傳統(tǒng)的切割技術(shù)相比,能夠提供很高的生產(chǎn)效率,精度和成本效益。光纖不銹鋼板激光切割加工配備有光纖激光器,產(chǎn)生特定尺寸的光束寬度,激光束比CO2激光產(chǎn)生的光束提供了更多的聚焦能力??蓾M足光束點尺寸靈活性的要求,而無需考慮切割頭。這一突破可以直接從光纖激光器快速調(diào)整尺寸,通過單一激光光源優(yōu)化切割各種材料和厚度。這種獨特的功能極大地擴展了性能和靈活性。
CO2激光器是早期的激光切割方式,這些激光器使用充放電的管子通過放電產(chǎn)生激光,CO2激光器相對較大,效率低,需要定期維護,此外系統(tǒng)易受污染。20世紀90年代出現(xiàn)了YAG激光器,使用固態(tài)增益介質(zhì),無需使用氣體。YAG棒通過寬帶弧光燈通電,效率低且產(chǎn)生大量廢熱。在20世紀90年代后期,半導(dǎo)體激光器開始取代YAG激光器,完成了向全固態(tài)激光器的過渡。二極管泵浦固態(tài)激光器有效地將電能轉(zhuǎn)換為光功率,從而提供比燈泵浦激光器更高的凈效率,同時降低了對電力的需求。
而最近光纖成為新的介質(zhì),光纖不銹鋼板激光切割加工具有獨特的實用性和可靠性,不需要光學(xué)元件,如鏡子,二極管泵浦源,通過光纖傳輸?shù)浇橘|(zhì),腔由光纖構(gòu)成,并且由于激光束在光纖內(nèi)產(chǎn)生,因此支持光纖傳輸。
光纖激光器因其獨特的特性而脫穎而出,激光腔內(nèi)部或外部不需要光學(xué)器件,密封消除了故障,最大限度地降低了功率和冷卻,高光束質(zhì)量,不受環(huán)境條件和光功率水平的影響,光纖激光器提供效率,可靠性和低的操作成本,切割速度和邊緣質(zhì)量也很好。
不銹鋼板加工需要處理各種金屬和厚度,當前激光技術(shù)的局限性需要激光切割技術(shù),可以調(diào)整尺寸,以削減各種金屬厚度,光纖不銹鋼板激光切割加工擁有自動改變尺寸的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的自動化方法通常采用電動光學(xué)器件,包括專用切割頭,光纖耦合器,可以改變光纖耦合器。
這種全纖維技術(shù)不需要自由空間光學(xué)系統(tǒng),從而消除了相關(guān)的缺點和失效模式,通過為薄板提供高切割速度和厚板的高邊緣質(zhì)量,光纖激光器提高了切割性能,這種多功能性,不會對切割頭進行改變。
當切割厚金屬時,光纖激光器在邊緣質(zhì)量方面產(chǎn)生切割速度和表面粗糙度,對于厚度大的尺寸,光纖激光器提供非常好的邊緣質(zhì)量,與傳統(tǒng)光纖激光器相比,粗糙度降低了三倍,對于標準光纖激光器,具有出色的邊緣質(zhì)量。使用光纖激光切割的厚部件的粗糙度遠遠低于使用標準光纖激光器切割的粗糙部件,新纖維來源的低碳鋼切割,使用標準光纖激光切割低碳鋼。另一個優(yōu)勢是光束調(diào)諧非常迅速,在尺寸變化期間,光纖激光器繼續(xù)以全功率工作,激光功率和調(diào)制參數(shù)可以與尺寸變化一起動態(tài)調(diào)整,可以切割不同的材料或厚度。
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