在運用激光切割加工機器之前，我們都會把制作完成的圖紙導(dǎo)入到激光切割機的程序當(dāng)中，之后再運用排版軟件把圖形排列于一張板上面，這樣激光切割機就可以對于產(chǎn)品實行批量加工?？墒?，激光切割加工機器排版中哪些事項需要呢？我們一起去看看吧！
一、拐角熔化
在減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因為出現(xiàn)過熱而熔化拐角。在拐角處會生成小半徑，達到保持激光高速切割，預(yù)防在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化情況，所以可以獲得良好的切割品質(zhì)，并且能夠減少切割時間，提高生產(chǎn)力。
二、零件間距
在一般狀況下切割厚板還有熱板，零件之間的間距要大，所以厚板熱板熱量影響比較大，在切割拐角尖角還有小圖形時，比較容易出現(xiàn)燒邊，這樣會影響激光切割加工切割的質(zhì)量。
三、引線設(shè)置
在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。
四、共邊切割
將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。
五、零件碰撞
為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割機器都是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：
1.選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
2.選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
3.自動或者手動把多個小零件使用微小連接起來，在切割完成之后，卸下的零件，可以輕易把微小連接斷開。
六、余料處理
在使用激光切割加工切割完成零件后，激光切割加工機器的工作臺當(dāng)中的骨架狀余料需要盡快撤下，這樣方便我們后面切割的工作。對于不具有自動卸料裝置激光切割加工機器，可以將骨架狀余料切割為小塊，這樣方便快速移走。因此能夠預(yù)防操作者因為搬動沉重并且邊緣鋒利余料導(dǎo)致人身傷害。
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