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         激光切割加工技術(shù)的引人讓制造業(yè)同事改變了普通管道切割的鈑金加工方法，如今許多傳統(tǒng)采用手工切管的加工被數(shù)控激光切割機加工所替代，通過數(shù)控切割，零件可以獲得高精度高質(zhì)量加工斷面，加工速度得到提升，被加工的零件無需再進行打磨等工序就可直接進入裝配，數(shù)控激光切割管理論上是一種多軸數(shù)控加工，激光切割不僅需要沿管道上的加工軌跡進行切割而且需要零部件的要求擺動一定的角度，進行如焊接坡口德切割操作。然而隨著鈑金制造和管道切割市場需求的增加，這些只配了手工上下料的加工系統(tǒng)很快顯示出局限性。在市場需求形勢下，一些專用于數(shù)控切管加工設(shè)備被研制出來，但這類專用機床猶豫其個性化的定制設(shè)計，使得其可靠性或投入產(chǎn)出之比存在一定的問題隨著集成自動管件傳輸系統(tǒng)和可靠性高的數(shù)控加工切管中心的問世，原來需要幾個人力在不同機床進行的如干加工操作程序和冗長的焊接加工前期準備時間以及傳統(tǒng)上不可能實現(xiàn)的流水作業(yè)加工，現(xiàn)在變得非常容易在一個管道激光加工機器上進行處理。