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激光切管機及其切管方法

發(fā)布者：激光切割加工|凱利特時間：2019/11/19 21:17:07

隨著機械五金、建筑施工、運動器材等行業(yè)的發(fā)展，管材加工應(yīng)用越來越普遍。傳統(tǒng)的，采用一些機械式的加工方式進行管材切割，但切割效率低、精度低。隨著激光技術(shù)的興起，采用激光進行管材切割得到了廣泛的應(yīng)用。一般的，激光切管設(shè)備的切割頭都是垂直于材料面進行切割，但是由于材料板厚問題，切出來角度無法達到要求效果。例如，在對90度切面的管進行對接時，由于材料板厚問題，可能會造成對接不全面的問題，從而需要專門人員對管材進行打磨才能做出需要的效果，消耗的工時過長，且對接質(zhì)量也不高。

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切割精確、能夠?qū)崿F(xiàn)管材多角度切割的激光切管機及其切管方法。
其技術(shù)方案如下：
一種激光切管機，包括龍門架、激光切割頭，固定裝置以及PLC控制器，所述龍門架上設(shè)有能夠沿龍門架作水平X軸移動的第一驅(qū)動架，所述第一驅(qū)動架上設(shè)有能夠沿第一驅(qū)動架作豎直Z軸移動的第二驅(qū)動架，所述第二驅(qū)動架上設(shè)有能夠繞第二驅(qū)動架在水平面上作水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，所述激光切割頭安裝在所述旋轉(zhuǎn)架上，并能夠繞所述旋轉(zhuǎn)架在豎直面上作豎直轉(zhuǎn)動，所述固定裝置位于所述龍門架下方用于固定管材，所述第一驅(qū)動架、第二驅(qū)動架、旋轉(zhuǎn)架以及激光切割頭分別與所述PLC控制器電連接。
在其中一個實施例中，所述固定裝置包括安裝臺架、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件固定安裝在所述安裝臺架靠近所述龍門架的一端，所述第二固定件安裝在所述安裝臺架上并能夠沿安裝臺架作水平Y(jié)軸移動，所述管材安裝在所述第一固定件和第二固定件上，所述管材能夠在所述第一固定件上作A1軸旋轉(zhuǎn)，所述管材能夠在所述第二固定件上作A2軸旋轉(zhuǎn)，所述第一固定件、第二固定件分別與所述PLC控制器電連接。
在其中一個實施例中，所述第一固定件包括第一基座、第一旋轉(zhuǎn)盤、第一卡爪以及第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第一基座固定在所述安裝臺架上，所述第一基座上開設(shè)有第一穿管通孔，所述第一旋轉(zhuǎn)盤和第一卡爪固定連接并分別位于所述第一穿管通孔的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)位于所述第一基座上與所述第一旋轉(zhuǎn)盤連接，所述第一驅(qū)動機構(gòu)通過所述PLC控制器控制，所述管材穿過所述第一穿管通孔并通過所述第一卡爪夾緊，所述管材能夠沿所述第一穿管通孔作A1軸旋轉(zhuǎn)。
在其中一個實施例中，所述第二固定件包括第二基座、第二旋轉(zhuǎn)盤、第二卡爪以及第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二基座能夠沿所述安裝臺架作水平Y(jié)軸移動，所述第二基座上開設(shè)有第二穿管通孔，所述第二旋轉(zhuǎn)盤和第二卡爪固定連接并分別位于所述第二穿管通孔的兩側(cè)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)位于所述第二基座上與所述第二旋轉(zhuǎn)盤連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)通過所述PLC控制器控制，所述管材穿過所述第二穿管通孔并通過所述第二卡爪夾緊，所述管材能夠沿所述第二穿管通孔作A2軸旋轉(zhuǎn)。
在其中一個實施例中，所述安裝臺架上設(shè)有Y軸滑軌，所述第二基座上設(shè)有與所述Y軸滑軌匹配的Y軸滑槽，所述第二基座上設(shè)有驅(qū)動其自身沿Y軸運動的Y軸電機，所述Y軸電機通過所述PLC控制器控制。
在其中一個實施例中，所述龍門架上設(shè)有X軸滑軌，所述第一驅(qū)動架上設(shè)有與所述X軸滑軌匹配的X軸滑槽，所述第一驅(qū)動架包括驅(qū)動其自身運動的X軸電機，所述X軸電機通過所述PLC控制器控制。
在其中一個實施例中，所述第一驅(qū)動架上設(shè)有Z軸滑臺，所述第二驅(qū)動架上設(shè)有與所述Z軸滑臺匹配的Z軸滑槽，所述第二驅(qū)動架包括驅(qū)動其自身運動的Z軸電機，所述Z軸電機安裝在所述第一驅(qū)動架上并通過所述PLC控制器控制。

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