激光切管中，噴嘴不僅起到防止熔漬等雜物往上反彈，穿過(guò)噴嘴，污染聚焦鏡片，同時(shí)還可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，從而控制切割質(zhì)量。噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度等，均會(huì)影響激光切管的效果。
一、噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系
1、噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一， 工件越厚，影響越大。
2、當(dāng)噴嘴發(fā)生變形或有熔漬時(shí)，將直接影響同軸度。故噴嘴應(yīng)小心保存，避免碰傷以免造成變形。噴嘴形狀和尺寸的制造精度高，安裝時(shí)應(yīng)注意方法正確。
3、如果由于噴嘴的狀況不良，從而需要要改變切割時(shí)的各項(xiàng)條件，那就不如更換新
的噴嘴。
4、如果噴嘴與激光不同軸，將對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生如下影響。
1）． 對(duì)切割斷面的影響
如圖所示，當(dāng)輔助氣體從噴嘴吹出時(shí)，氣量不均勻，出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象。 對(duì)切割 3mm 以下薄板時(shí)， 它的影響較小， 切割 3mm 以上時(shí)， 影響較嚴(yán)重，有時(shí)無(wú)法切透。
2）．對(duì)尖角的影響
工件有尖角或角度較小時(shí)，容易產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，厚板則可能無(wú)法切割。
3）．對(duì)穿孔的影響
穿孔不穩(wěn)定，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板會(huì)造成過(guò)熔，且穿透條件不易掌握。對(duì)薄板影響較小。
二、噴嘴孔徑
孔徑大小對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。
如果噴嘴孔徑過(guò)大， 切割時(shí)四處飛濺的熔化物， 可能穿過(guò)噴嘴孔， 從而濺污鏡片。
孔徑越大，幾率越高，對(duì)聚焦鏡保護(hù)就越差，鏡片壽命也就越差。
三、噴嘴高度的調(diào)整
噴嘴高度即噴嘴出口與工件表面之間的距離。 此高度設(shè)定范圍在0.5mm～4.0mm之間，而切割時(shí)一般我們會(huì)設(shè)定在 0.7mm～1.2mm，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致噴嘴易碰撞到工件表面，過(guò)高會(huì)降低輔助氣體的濃度和壓力，造成切割質(zhì)量下降。打孔時(shí)此高度要比切割高度略高，高度設(shè)定在 3.5mm～4mm,這樣有效防止打孔時(shí)所產(chǎn)生的飛濺物污染聚焦鏡。
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