1、工件幾何造成誤差
激光切割的對象為板材或覆蓋件型件，由于各種?因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產生表面的不平，所有這些，都會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。
2、工件裝夾裝置造成誤差
激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。
3、編程造成誤差
在激光切割加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。
4、操作人員失誤造成誤差，即操作人員在調試激光切割機打樣的時候，參數(shù)沒有達到理想效果。
5、激光切割機多種因素造成誤差
激光切割機使用過程中，切割機的信號線出現(xiàn)問題，切割機和計算機之間的接地出現(xiàn)不良情況，操作系統(tǒng)感染電腦病毒等因素都是造成激光切割加工的誤差。
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