激光切割加工和傳統(tǒng)機床切割有著明顯的區(qū)別，激光切割加工不是機床加工的發(fā)展產(chǎn)物，激光切割的工作原理：將激光發(fā)射出去形成一條高能量光束，再將光束照射到產(chǎn)品表面上，由此產(chǎn)品表面就會產(chǎn)生熱量從而被光束熔化直至蒸發(fā)，最終起到切割的效果。這是一個需要正能量的社會，而就如激光切割這樣的技術(shù)就像正能量一樣激發(fā)著中國的工業(yè)發(fā)展，毋庸置疑中國是一個制造大國，但是制造并不意味著其中就沒有技術(shù)含量。
采用激光切割加工零件，不僅具備變形量小、加工面光潔度高的特點，同時還有工序毛刺小甚至沒有、零件的尺寸大小一致性好等特點，在農(nóng)業(yè)機械的裝配尺寸精度控制中具有最大的作用。
激光切割加工與常規(guī)加工方法相比，當(dāng)然是激光切割略勝一籌。在熱切割方法中，氧可燃燒切割等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設(shè)備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低，切口呈現(xiàn)嚴(yán)重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用與切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產(chǎn)生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。
作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。
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