激光切割機(jī)使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)以前能輕易切割的10mm碳鋼板，現(xiàn)在有點(diǎn)吃力了，這是為什么呢？是不是激光切割機(jī)的功率下降了呢？影響激光切割機(jī)功率下降的因素有焦點(diǎn)位置，輔助氣體，噴嘴距離，切割速度，激光器功率，影響切割工件尺寸的準(zhǔn)確性，下面小編為您詳細(xì)揭秘這5個(gè)因素。
焦點(diǎn)位置
焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。
輔助氣體
輔助氣體對(duì)激光切割機(jī)的功率也有影響，一般在輔助氣體的選擇上較好使用壓縮空氣或惰性氣體。在確保輔助氣體前提下，氣體壓力大小是個(gè)極為重要的因素。當(dāng)材料厚度增加或切割速度較慢時(shí)則氣體壓力宜適當(dāng)降低，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。
噴嘴距離
噴嘴與工件的距離也會(huì)對(duì)其造成影響。離得太近，影響對(duì)濺散切割產(chǎn)物的驅(qū)散能力；但離得太遠(yuǎn)，會(huì)造成不必要的動(dòng)能損失，一般我們建議的距離是0.8mm。同時(shí)激光切割設(shè)備對(duì)表面不平整的工件切割主要靠其隨動(dòng)調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，切割過程中噴嘴與工件的高度始終保持一致。
切割速度
激光切割速度對(duì)激光切割機(jī)的功率有很大的影響，材料的切割速度與激光功率密度成正比。切割的質(zhì)量主要與激光束質(zhì)量模式有關(guān)系，另外就是光束聚焦系統(tǒng)的特征有關(guān)系，即聚焦后的大小也對(duì)激光切割有很大的影響。
激光器功率
如果以上4點(diǎn)都已經(jīng)排查，那么才考慮激光器功率下降的問題。在設(shè)備使用時(shí)間很長(zhǎng)后，設(shè)備各個(gè)部件都會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，激光器作為激光切割機(jī)的核心部件在使用很長(zhǎng)的時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)功率下降的問題。
除以上5點(diǎn)因素外，還有工件的性能、板材的大小和厚薄也是影響的因素之一，為此必須考慮采用相適應(yīng)的固定工件方法，以避免引起工件，影響切割工件尺寸的準(zhǔn)確性。
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