激光切割加工是一種制造工藝，采用聚焦的高功率激光束，將材料切割成定制的形狀和設(shè)計。該工藝適用金屬材料。制造商已經(jīng)設(shè)法使制造過程更容易和更有效。通過驗證設(shè)計是否可以在開發(fā)過程的早期實際制造，制造商可以節(jié)省時間和金錢，加快新產(chǎn)品的上市時間，同時確保良好的生產(chǎn)力。激光切割等技術(shù)的發(fā)展使制造復(fù)雜產(chǎn)品變得更加容易。激光切割簡化了制造產(chǎn)品的過程，從而在更短的時間內(nèi)實現(xiàn)更大的復(fù)雜性，并增加創(chuàng)新。
激光是受激發(fā)射輻射的光，它是這一過程的主要參與者，是一束強烈強光。該光束由單一波長或單一顏色形成。激光切割使用放大和刺激技術(shù)將電能轉(zhuǎn)換成高密度光束。當(dāng)電子通過外部源激發(fā)時，發(fā)生刺激過程。聚焦光束并不容易。激光必須通過專用鏡頭或任何類型的曲面。激光的這個聚焦部分發(fā)生在激光切割尖端內(nèi)部。聚焦對于這種切割過程至關(guān)重要，因為如果光束沒有聚焦，形狀將會變得不同。
激光切割可以定制，可以準(zhǔn)確，快速地切割幾乎任何厚度的材料，達到精確的規(guī)格。它是一個更簡便的過程，需要很少或不需要二次清理，可以輕松調(diào)整，以滿足不斷變化的產(chǎn)品需求。該過程的工作原理是，使用聚焦且精確的激光束，穿過用戶希望切割的材料，從而提供準(zhǔn)確和光滑的表面。起初光束穿過邊緣處有孔的材料，然后光束從那里繼續(xù)，激光熔化材料，使其移動。
可以使用脈沖光束或連續(xù)波束，前者以短脈沖形式傳送，而后者連續(xù)工作。用戶可以根據(jù)使用的材料控制光束強度，長度和熱量輸出，還可以使用鏡子或特殊鏡頭進一步聚焦激光束。由于提供高水平的控制，激光切割是一個非常精確的過程，可以實現(xiàn)寬度小至0.1mm的狹縫。
激光切割有三種主要類型，CO2，晶體和更常見的光纖激光切割。光纖激光切割已成為金屬加工行業(yè)中金屬板材切割的首選技術(shù)。與之前的切割技術(shù)相比，它們能夠提供更高的生產(chǎn)率，精度和成本效益。
激光切割工藝還涉及幾種技術(shù)，激光切割是切割形狀以創(chuàng)建更小尺寸，多件或更復(fù)雜形狀的過程。激光雕刻是去除一層材料以在下面留下雕刻的過程。這通常用于將條形碼蝕刻到物品上。激光打標(biāo)與雕刻類似，制作標(biāo)記但不同之處在于標(biāo)記僅為表面水平，而激光雕刻的雕刻具有更深的深度。激光鉆孔在材料表面上或表面形成凹痕或通孔。
激光切割可在制造過程中提供更大的靈活性。激光切割具有熱強度，可以干凈，準(zhǔn)確地切割幾乎任何材料，從合金到聚合物。激光不受幾何形狀的約束，因此部件不必符合激光切割的功能。因為激光本身從未實際接觸被切割的部件，所以材料可以以任何方式定向，這允許它們以任何形狀或形式切割。在許多情況下，激光切割進行的精確切割，幾乎不需要切割后加工，這也加快了制造過程。
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