所謂的激光切割焦點誤差指的是在切割的時候目光與所下刀部位的實際差距。在激光切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床在負載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置(編程位置)發(fā)生偏差。這個就要求我們減少誤差，首先我們需要了解什么造成的誤差。
激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點之間位置的隨機誤差。在有就是，激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種原因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。
解決方法：手動調(diào)焦焦點位置檢測與控制系統(tǒng)采用單獨的坐標軸進行焦點位置誤差的補償控制，機械結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，但可與各種數(shù)控系統(tǒng)和激光切割機床配合使用。自動調(diào)焦激光頭需要專業(yè)的智能激光數(shù)控系統(tǒng)配合，才能達到自動調(diào)焦的需求。專業(yè)的自動化控制軟件，可以自由的添加軸和控制信號模塊，能提供客戶定制化的主設(shè)計功能。
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