所有的激光切割加工設(shè)備在切割物品前，都是需要先去調(diào)整激光和切割材料焦距。然而焦距上下出現(xiàn)偏移，經(jīng)常會引起材料的切割面不一樣。下面小編將會從激光切割加工三種不一樣的焦點位，為你們解析。
一、切割焦點位于工件表面以上：
像這一種方式我們可以稱之為負焦距，因為切割點并不是在切割材料表面也不是在切割材料的里面，而是定位于我們所需要切割材料上方。像這一種方法主要就是使用在進行切割厚度較高的材料。焦點定位于切割材料的上方，主要就是因為厚板需要切幅比較大，不然噴嘴輸送氧氣非常容易出現(xiàn)引起不足而導致切割的溫度降低。但這一種方式缺點就是，切割面會比較粗糙，并不太實用在精密度較高的切割。
二、切割焦點位于工件表面：
這種方式也稱之為0焦距，一般常見于碳鋼板等工件的切割，使用的時候激光切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據(jù)實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
三、切割焦點位于工件表面以下：
在你要切割不銹鋼或者是鋁材鋼板時，經(jīng)常使用切割點在工件里面模式。但這種方法缺點就是焦點原理切割表面，切幅是要比切割點在工件的表面要大，并且同時像這一種模式需要切割的氣流需要大，而且溫度充足，切割穿孔時間稍長一些。因此在你選工件材料主要就是不銹鋼或者是鋁材燈硬度較大材料時候選擇使用。
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