盡管金屬切削操作傳統(tǒng)上采用機械或手動工藝，但激光切割對于鋼板激光切割加工來說是可行，有效的選擇。激光設備在設計和應用上與其他切割不同。例如，激光切割不直接接觸材料，依靠高能電源，具有更嚴格的切割公差，并且通常自動化以最大化精度。激光切割將濃縮的光子流發(fā)射到工件的精確區(qū)域上，以便修剪多余的材料，并將工件成形為特定的設計。在切割各種等級的不銹鋼板方面非常有效。然而激光在光反射或?qū)峤饘偕系男瘦^低，并且需要進行特定的修改，以使這些材料成形，被切割的材料，通常決定了制造中使用的激光類型，因此將設備規(guī)格與成形原料相匹配非常重要。
1、激光的類型
激光技術(shù)有幾個獨特的屬性會影響其切割質(zhì)量，光在表面周圍彎曲的程度稱為衍射，并且大多數(shù)激光具有低衍射率，以在較長距離上實現(xiàn)更高水平的光強度。此外諸如單色性的特征，決定了激光束的波長頻率，而相干性則測量了電磁束的連續(xù)狀態(tài)。這些因素根據(jù)使用的激光類型而有所不同，常見的工業(yè)激光切割系統(tǒng)包括，摻釹釔鋁石榴石激光切割，使用固體晶體物質(zhì)將光聚焦到其目標上。它可以發(fā)射連續(xù)或有節(jié)奏的紅外光束，可以通過二次設備增強，如光泵浦燈或二極管。摻釹釔鋁石榴石相對發(fā)散的梁和高位置穩(wěn)定性，使其在低功率操作中非常有效，例如切割金屬板或修剪薄規(guī)格鋼。二氧化碳激光切割是更強大的替代，使用氣體介質(zhì)，代替用于聚焦光的晶體。它的輸出與泵送比率，允許它發(fā)射能夠有效切割厚材料的高功率連續(xù)光束。激光的氣體放電由大部分二氧化碳與少量氮，氦和氫混合而成。由于其切割強度，二氧化碳激光能夠成型厚度達25毫米的大型鋼板，以及在較低功率下切割或雕刻更薄的材料。
2、激光切割功能
激光切割涉及在減少制造后精加工工作量的過程中，去除材料以使工件成形。例如當切割經(jīng)熱處理的材料時，激光加熱會在切割的外邊緣處引起硬化，硬化對于許多應用可能是有用的，因為它提高了產(chǎn)品的耐用性，但也限制了可以進行的加工量，使得后切割螺紋或去毛刺變得困難。大多數(shù)激光切割系統(tǒng)在數(shù)控參數(shù)下自動化。這些計算機控制可實現(xiàn)高精度和提高切割速度。一些數(shù)控程序提供飛行光學功能，允許激光在切割頭運動時塑造材料。可移動激光切割可以在保持精度的同時，執(zhí)行快速切割操作，并且對薄金屬板非常有效。數(shù)控編程還可以調(diào)節(jié)功率輸出，使激光切割能夠根據(jù)被切割材料的輪廓和厚度來改變設置。此外一些數(shù)控激光切割配備了傳感單元，可以調(diào)整切割頭和工件之間的距離，以減少翹曲的可能性。
3、激光切割不銹鋼板
厚鋼材料，例如板或增強板，通常用二氧化碳激光切割，因為它們具有比其他激光切割更高的功率容量。通常不銹鋼板越厚，切割所需的功率越大，最佳切削速率在很大程度上取決于厚度與激光束強度之比。與許多機械切割工藝不同，激光切割可以產(chǎn)生明顯小于鋼材厚度的孔尺寸，有時低至工件尺寸的五分之一。
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