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激光切管因其能量集中、易于操作、高柔性、高效率、低成本等優(yōu)勢

發(fā)布者：激光切割加工|凱利特時間：2019/11/18 21:18:24

在不銹鋼加工領域，切管是不可或缺的重要工藝之一。自激光切割機誕生以后，激光切管因其能量集中、易于操作、高柔性、高效率、低成本等優(yōu)勢，廣泛應用于汽車、機車車輛制造、冶金等工業(yè)領域，被公認為是替代傳統(tǒng)加工最有效的手段之一。然而，隨著實際應用的不斷深入，傳統(tǒng)激光機體積龐大、分立元件多、維護困難、壽命短等缺點日益顯現(xiàn)，在一定程度上制約了金屬加工技術(shù)的發(fā)展，當前市場上主流兩類激光切割設備，二氧化碳和光纖類，如果你不銹鋼加工企業(yè)該如何選擇呢？
二氧化碳激光切割與光纖的激光器不同,可以切割除金屬以外和材料,而且在加工厚板方面更是優(yōu)勢明顯,但其加工成本高,機器前期調(diào)入大,這也成為很多鈑金加工廠所考慮的問題。光纖激光切割機相較于普通二氧化碳激光切割機，空間和氣體消耗量更省，光電轉(zhuǎn)化率更高，是一款節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，有著巨大的市場潛力。光纖激光機的誕生是薄板激光加工的一大福音，這是因為光纖激光切割機的光電轉(zhuǎn)換率高，可以為用戶節(jié)省大量的使用成本，提高企業(yè)的利潤。
光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達25%以上，二氧化碳激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當明顯，要是光纖激光的生產(chǎn)廠家更多一些，價格再合適一點，并解決了厚板切割工藝，二氧化碳激光受到的威脅將會是巨大的。不過，光纖激光作為一種新興的激光技術(shù)，普及程度遠遠不如二氧化碳激光，其穩(wěn)定可靠性、售后服務的便利性還有待市場的長期觀察。但是值得注意的是，光纖切割機的激光危害等級分四級，二氧化碳激光屬于危害最小的一級，而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害最大的一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。
作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設備都采用二氧化碳激光器，可以穩(wěn)定切割20毫米以內(nèi)的碳鋼，十毫米以內(nèi)的不銹鋼，八毫米以下的鋁合金。光纖激光器在切割4毫米以內(nèi)的薄板時優(yōu)勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。激光切割機也不是萬能的，二氧化碳激光器的波長為10.6um，光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時都無可奈何。
正是由于二氧化碳和光纖激光兩者的波長相差一個數(shù)量級，前者是不能用光纖傳輸?shù)模笳呖梢杂霉饫w傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，為了實現(xiàn)三維加工，我們采用光關節(jié)技術(shù)通過高度精密配合的動態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將二氧化碳激光導到三維曲面表面，實現(xiàn)二氧化碳激光的三維加工，這種技術(shù)因為國內(nèi)精密加工技術(shù)的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達國家手里，價格昂貴，維護要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經(jīng)逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，特別是針對汽車行業(yè)，由于基本上都是一毫米左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統(tǒng)，成本低，故障點少，維護方便，速度奇快，當仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領了這塊市場。
綜上所述，從上面我們可以看得出來二氧化碳激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處，二氧化碳激光切割機主要應用于二十毫米左右的鈑金加工，其價格和性能都是較高的。光纖激光切割機主要應用于薄板加工，對于4毫米以內(nèi)的板材還是較有優(yōu)勢，越厚切割效果越差。激光應用的方向應該是高功率的二氧化碳激光應用在更穩(wěn)定、更大幅面、更快速的機床上，不銹鋼鋼管一般屬于薄板型材料，激光切管所以選擇光纖激光切割機更為合適。從現(xiàn)代激光切割機、焊接的應用領域和用戶提出的技術(shù)要求來看，激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。

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